دستگاه دپازیتور شکلات برای تزریق و فرم دهی انواع شکلات یا شکلات به همراه مغز استفاده می شود. اگر به عنوان یک تولید کننده شکلات به دنبال ارتقا کیفیت محصولات و تسریع تولید خود هستید، می توانید دپازیتور شکلات تهیه کنید و از مزایای بی نظیر این دستگاه بهره مند شوید. گشتا صنعت به عنوان یکی از تولیدکنندگان برجسته در زمینه تجهیزات و ماشین آلات صنایع غذایی، توانسته در تولید دستگاه دپازیتور شکلات نیز موفق عمل کند و این دستگاه را با بهترین کیفیت در اختیار تولید کنندگان شکلات قرار دهد. در ادامه این مطلب به شرح جزئیات بیشتری در مورد دپازیتور شکلات می پردازیم
دپازیتور شکلات چیست؟
دپازیتور شکلات، یک نوع دستگاه است که برای تولید و فرآوری شکلات استفاده میشود. دپازیتور شکلات یک دستگاه تخصصی است که برای تولید حرفهای و با کیفیت بالاتر طراحی میشود. با استفاده از این نوع دستگاه میتوان روند تولید را بهبود بخشید و کیفیت نهایی محصول را افزایش داد.
این دستگاه به دلیل طراحی جامع خود، قادر است انواع شکلات را تولید کند، از سادهترین تا پیچیدهترین شکلهای شکلاتی. دستگاه دپازیتور به شکل تمام اتوماتیک، نیمه اتوماتیک و دستی موجود می باشد. با توجه به قابلیتهای متنوع آن، شرکتهای تولیدکننده شکلات میتوانند از این دستگاه برای ایجاد محصولات متنوع و با کیفیت تر استفاده کنند.
بخش های اصلی دپازیتور شکلات
دپازیتور شکلات یک دستگاه تخصصی در صنعت تولید شکلات است که برای تزریق و شکل دهی شکلات استفاده می شود. این دستگاه قادر به تولید انواع شکلات است و شامل چند بخش اصلی زیر است:
1-سیستم تزریق
این سیستم شامل پمپ ها و لوله های مخصوص انتقال شکلات است که امکان تنظیم دقیق جریان و فشار شکلات را ایجاد می کند.
2-سیستم قالبگیری
مجموعه ای از قالب های مختلف برای شکل دهی شکلات می باشد که دارای امکان تولید شکلات های تک رنگ ودورنگ است.
3-سیستم کنترل
شامل گرمکن های مخصوص برای تنظیم دمای مناسب شکلات است و امکان تنظیم دقیق برای هر بخش از تولید را ایجاد می کند.
4-سیستم تزریق مغز
برای اضافه کردن مغزهای مختلف به شکلات استفاده می شود و امکان تنظیم اندازه گیری تعداد مغزها را دارد.
5-سیستم روکش کردن
برای پوشاندن شکلات با روکشی متنوع از سیستم روکش کردن استفاده می کنند. این سیستم امکان انتخاب بین انواع روکش های مختلف را ایجاد کرده است.
سیستمهای اتوماسیون در تولید شکلات
ویژگی های اصلی دپازیتور شکلات:
- برای تزریق شکلات مغزدار در انواع قالبهای شکلات استفاده میشود.
- دارای سیستم وان شات و شل مولدینگ است.
- شامل بخشهای مختلف مانند قالب گیر، قالب گرمکن، شکلات هاپر، تزریق شکلات و قالب ویبره می باشد.
- از سیستم سروو موتور با کارکرد دقیق استفاده میکند.
- قابلیت تنظیم دقیق میزان تزریق مغزی و روکش در هر یک از قالب های شکلات را دارد.
- از موتور گیربکس ، سیستم PLC و HMI با تابلو برق کامل واینورتر استفاده میکند.
مزایای استفاده از دپازیتور شکلات
استفاده از دپازیتور شکلات در کارخانه های تولید شکلات، مزایای زیادی به همراه دارد و باعث بهبود عملکرد خط تولید و ارتقا کیفیت محصولات نهایی می شود. از جمله مزایای استفاده از دپازیتور شکلات می توان به موارد زیر اشاره کرد :
- قابل استفاده برای تزریق شکلات مغزدار در انواع قالب های شکلات به صورت تک رنگ ودورنگ
- بهره گیری از سیستم موتور با کارکرد عالی و دقیق
- امکان تولید شکلات های تک رنگ و دو رنگ با کیفیت بالا
- کنترل دقیق روی فرآیند تزریق شکلات
- افزایش سرعت در خط تولید شکلات
- کاهش هزینه ها با استفاده از مواد بهینه
به طور کلی دپازیتور شکلات مناسب برای تولید انواع شکلاتهای مغزدار و ساده است. استفاده از این دستگاه نیاز به آموزش و آشنایی به استفاده دارد
و معمولا توسط متخصصان حرفهای نگهداری و تعمیر شود. با استفاده از دپازیتور شکلات میتوان تولید را بهبود بخشید، کیفیت محصولات را افزایش داد و در نتیجه میزان فروش شرکت را افزایش داد.
انواع شکلات هایی که با دپازیتور تولید می شود.
با استفاده از دپازیتور شکلات، میتوان انواع شکلهای شکلات را ایجاد کرد. برخی از نمونه های رایج عبارتند از:
1-شکلات های تک رنگ
شکلاتهای ساده مغزدار که فقط یک نوع مغز (مثلا پسته) دارند.
شکلاتهای روکش دار که فقط یک نوع روکش بر روی شکلات دارند.
2-شکلات های دو رنگ
شکلاتهای ترکیبی که شامل دو نوع مغز یا روکشی هستند.
مثال: شکلاتی که هم پسته و هم بادام داشته باشد.
شکلاتهای تروفی که شامل غدههای چوبی و شکلات هستند.
شکلاتهای کلستر که شامل مغزها و شکلات هستند.
انواع دیگر
شکلاتهای انجمادی که شامل انواع شکلات های یخچالی هستند.
شکلاتهای گاناش که شامل کرمهای مختلف هستند.
این دستگاهها معمولاً با استفاده از سیستمهای مختلف و قالبهای تزریقی دقیق کار میکند.
استفاده از این دپازیتورها به تولیدکنندگان امکان میدهد تا انواع مختلفی از شکلات را با کیفیت بالا و ظاهری زیبا تولید کنند. این امر باعث میشود که نیازهای متنوع بازارهای تامین شود.
نحوه نگهداری از دپازیتور شکلات
دپازیتور شکلات برای اینکه بتواند به خوبی کار کند و عمر طولانی داشته باشد،باید به طور مرتب پاکسازی شود. در واقع نگهداری از دپازیتور شکلات نیاز به انجام اقدامات خاصی در فواصل زمانی معین دارد. از جمله مراحل نگهداری از دپازیتور شکلات می توان به موارد زیر اشاره کرد :
نگهداری روزانه
- تمیز کردن بخشهای قابل دسترسی مانند سطوح خارجی و لولههای هوادهی.
- بررسی و بخش های خروجی که ممکن است گرد و غبار روی آن ها جمع شده باشد.
- کنترل سطح روغن در موتورها و پمپها.
نگهداری هفتگی
- پاک کردن لوله های تزریقی و شلرها.
- بررسی و تعویض آب خنک کننده.
- بررسی سیستمهای هیدرولیک.
نگهداری ماهانه
- بررسی و تعویض قسمت های ورودی.
- انجام تست های عملکردی کامل.
- بررسی و تعویض قسمت های خروجی.
علاوه بر موارد فوق، به نکات مهم زیر در نگهداری از دپازیتور توجه کنید :
- استفاده از لوازم جانبی استاندارد و اصلی برای جلوگیری از اتصال و عملکرد صحیح دستگاه ضرورت دارد.
- انجام دوره های آموزشی برای پرسنل مربوطه الزامی است.
- نگه داشتن مستندات تعمیرات و تعویضهای انجام شده بر روی دپازیتور الزامی است.
- محیط کار را تا حد امکان تمیز و خشک نگه دارید.
- به صداهای غیرعادی و تغییرات در عملکرد دستگاه توجه کنید.
- مشکلات احتمالی را ثبت و پیگیری کنید.
- از لوازم جانبی و قطعات معتبر استفاده کنید.
در مجموع، استفاده از دستگاه دپازیتور شکلات نیاز به نگهداری مداوم دارد. اما با رعایت نکات ذکر شده، میتوان عمر مفید آن را افزایش داد و عملکرد آن را به حداکثر رساند. همچنین، انجام خدمات دوره ای توسط متخصصان میتواند نقش مهمی در حفظ و نگهداری دپازیتور داشته باشد.
مشکلات احتمالی دپازیتور شکلات
در اینجا برخی از مسائل و مشکلات رایجی که ممکن است در حین استفاده و نگهداری از یک دپازیتور شکلات ایجاد شود و نحوه رسیدگی به آنها آورده شده است:
مسائل رایج در طول تعمیر و نگهداری
- گرفتگی نازل ها و پیستون ها
علت: کریستال شدن شکلات یا فرمولاسیون نامناسب
راه حل: نازل ها را کاملا تمیز کنید، در صورت نیاز فرمول شکلات را تنظیم کنید
- توزیع نابرابر شکلات در قالب
علت: ویسکوزیته یا دمای قالب نادرست
راه حل: ویسکوزیته شکلات و دمای قالب را در صورت نیاز تنظیم کنید
- شکلات ها در قالب ها گیر کرده اند.
علت: دمای قالب خیلی بالا یا خیلی پایین است.
راه حل: دمای گرم کردن مجدد قالب را در محدوده ایده آل (75-85 درجه فارنهایت) تنظیم کنید.
- وجود علائمی مثل خط و خش یا اثر انگشت روی محصولات
علت: تمیز کردن ضعیف قالب یا تغییر شرایط محیطی
راه حل: بهبود روش های تمیز کردن قالب و نظارت بر دما و رطوبت
- وجود حباب های هوا در شکلات
علت: ویسکوزیته بالا یا پمپاژ نامناسب
راه حل: ویسکوزیته شکلات را کاهش دهید، سرعت پمپاژ و فشار را تنظیم کنید
- ضخامت پوسته ناهموار در شکلات های یک شات
علت: مشکلات زمان بندی بین رسوب پوسته و مرکز
راه حل: تنظیمات زمان بندی دپازیتور را به دقت تنظیم کنید.
- ضایعات شکلات ناشی از فلش زیاد
علت: جهت گیری نامناسب قالب یا خراشیدن
راه حل: جهت قالب را اصلاح کنید و موقعیت اسکراپر را تنظیم کنید.
برای جلوگیری از این مسائل به موارد زیر توجه کنید :
- سوابق دقیق پارامترهای تولید و مشکلات پیش آمده را حفظ کنید.
- تمیز کردن و بازرسی منظم تمام اجزا را انجام دهید.
- سنسورهای دما و فشار را به طور منظم کالیبره کنید.
- اپراتورها را در مورد رویه های عملیاتی مناسب آموزش دهید.
- وظایف نگهداری پیشگیرانه را طبق توصیه های سازنده انجام دهید.
- قبل از اینکه به مشکلات بزرگ تبدیل شوند، به سرعت به مسائل رسیدگی کنید.
- در صورت ادامه مشکلات مکرر، تجهیزات را ارتقا دهید.
- با حفاظت مناسب از دپازیتور و رسیدگی سریع به مسائل احتمالی آن، می توانید زمان خرابی را به حداقل برسانید و کیفیت کلی تولید شکلات را بهبود بخشید.
سخن پایانی
دپازیتور شکلات یکی از انواع تجهیزات و ماشین آلات صنایع غذایی است که توسط شرکت گشتا صنعت تولید و عرضه می شود. این دستگاه به طور ویژه در کارخانه های تولید شکلات استفاده می شود. از دپازیتور شکلات برای قالب ریزی و فرم دهی به انواع شکلات و نیز افزایش کیفیت محصولات و سرعت تولید در کارخانه ها استفاده می شود. دپازیتور برای برای اتوماسیون خط تولید شکلات و افزایش بهره وری یک انتخاب عالی است. در این مطلب سعی کردیم بخش های مختلف دپازیتور شکلات، ویژگی های این دستگاه، مزایای استفاده از دپازیتور، نحوه نگهداری و مشکلات احتمالی که می تواند حین تولید پیش آید، را شرح دهیم.